Кітайскія вытворцы і пастаўшчыкі карбоксиметилцеллюлозы CMC-Ceramic |Еюань
галава_старонкі_bg

Карбоксиметилцеллюлоза КМЦ-кераміка

Кароткае апісанне:

Рэакцыя карбоксиметилирования - адна з тэхналогій этэрыфікацыі.Пасля карбоксиметилирования цэлюлозы атрымліваюць карбоксиметилцеллюлозу (КМЦ).Яго водны раствор мае функцыі згушчэння, плёнкавання, склейвання, утрымання вады, калоіднай абароны, эмульгирования і суспензіі.Ён шырока выкарыстоўваецца ў нафтавай, харчовай, медыцынскай, тэкстыльнай і папяровай прамысловасці.Гэта адзін з найважнейшых эфіраў цэлюлозы. Дзякуючы нашаму шматгадоваму вопыту ў гандлі хімічнымі прадуктамі, мы даем вам прафесійныя кансультацыі па прадуктах і індывідуальныя рашэнні для вашых канкрэтных мэт.Мы рады дапамагчы вам выбраць прыдатныя для вас матэрыялы. Проста націсніце, каб знайсці прымяненне ў вашай галіны: КМЦ у харчовай, нафтавай, паліграфічнай і фарбавальнай прамысловасці, кераміцы, зубной пасце, плывучым узбагачэнні, акумулятары, пакрыццях, шпатлёўцы і вырабе паперы.


Дэталь прадукту

Тэгі прадукту

Керамічная мадэль CMC: C1074 C1274 C1083 C1583
Натрыевая карбоксиметилцеллюлоза CMC ў керамічнай прамысловасці ў якасці нарыхтоўкі напаўняльніка, пластыфікатара, ўмацоўвае агента.Выкарыстоўваецца ў керамічнай плітцы ніжняй глазуры і паверхні глазуры, можа зрабіць цела глазуры ў стабільным стане дысперсіі.Ён у асноўным выкарыстоўваецца для згушчэння, склейвання і дысперсійных уласцівасцей друкарскай глазуры.

Прымяненне КМЦ у кераміцы

Функцыя КМЦ у ніжняй і паверхневай глазуры для керамічнай пліткі:
-Захоўваць глазуру ў стабільным дысперсійным стане;
-Палепшыць павярхоўнае нацяжэнне глазуры;
-Запаволіць дыфузію вады ад глазуры да нарыхтоўкі;
-Павышэнне гладкасці глазуры;
-Пазбягайце парэпання і разлому друку падчас транспарціроўкі з-за зніжэння трываласці зялёнага цела пасля шклення;
-Паменшыць дзіркі ў глазуры пасля спякання.
Прымяненне КМЦ у глазуры на дне і паверхні керамічнай пліткі:
КМЦ - выдатны стабілізатар і звязальнае рэчыва.Пры выкарыстанні ў ніжняй глазуры гэта можа павялічыць сілу сувязі паміж суспензіяй глазуры і зялёным целам, зрабіць цела глазуры ў вельмі стабільным стане дысперсіі, палепшыць павярхоўнае нацяжэнне глазуры, прадухіліць дыфузію вады з глазуры ў зялёнае цела, і павялічыць гладкасць паверхні глазуры;КМЦ з'яўляецца выдатным суспендирующим агентам, стабілізатарам і звязальным рэчывам.Пры выкарыстанні ў глазуры гэта можа палепшыць павярхоўнае нацяжэнне глазуры, зрабіць цела глазуры ў вельмі стабільным стане дысперсіі, прадухіліць дыфузію вады з глазуры ў цела, пазбегнуць зніжэння трываласці цела з тоўстым глазуры, што прыводзіць да парэпання і разлому друку падчас транспарціроўкі, а таксама паменшыць з'яву дзіркі ў глазуры пасля выпечкі.
Функцыі КМЦ у керамічным корпусе:
-Гэта можа павялічыць сілу склейвання нарыхтоўкі, і нарыхтоўку лёгка сфармаваць;
-Палепшыце трываласць на выгіб зялёнага цела і эфектыўна знізіце ўзровень пашкоджання зялёнага цела;
-Раўнамерна выпарайце ваду ў нарыхтоўцы, каб прадухіліць высыханне і парэпанне.
Прымяненне КМЦ у керамічным корпусе:
CMC выкарыстоўваецца ў якасці дапаможнага рэчыва, пластыфікатара і ўзмацняльніка ў керамічным корпусе.Даданне адпаведнай колькасці КМЦ у корпус можа павялічыць сілу злучэння корпуса, зрабіць корпус лёгкім для фарміравання, палепшыць трываласць на выгіб у 2-3 разы, палепшыць стабільнасць корпуса, палепшыць выдатную хуткасць вырабу з керамікі і знізіць наступныя выдаткі на апрацоўку.Дзякуючы даданню CMC вільгаць у матэрыяле зялёнага корпуса аднастайная і пастаянная, каб прадухіліць высыханне і расколіны.Эфект больш відавочны, асабліва пры нанясенні на падлогавую плітку вялікага памеру і паліраваную цэглу.
Ужыванне of CMC in друк глазуры:
КМЦ з'яўляецца выдатным стабілізатарам з моцнай суспензійнай і дысперсійнай здольнасцю, меншай колькасцю нерастваральных рэчываў, высокай празрыстасцю і выдатнай устойлівасцю да кіслот і шчолачаў і солі.Гэта забяспечвае хуткае растварэнне ў друкарскай глазуры, эфектыўна скарачае час ачысткі друкарскага трафарэта, памяншае генерацыю каляровай розніцы і забяспечвае стабільнасць друкаванай глазуры і пранікнёнай глазуры падчас захоўвання.

Падрабязныя параметры

Сума дабаўлення (%)

C1074 0,5-2,5%
C1274 0,5-2,5%
C1083 0,4-2,0%
C1583 0,4-2,0%
Калі вам трэба наладзіць, вы можаце даць падрабязную формулу і працэс.

Паказчыкі

  C1074/C1274 C1083 /C1583
Колер белы белы
ўтрыманне вады 10,0% 10,0%
PH 7,5-9,5 7,5-9,5
Ступень замяшчэння 0,7 0,8
Чысціня 70% 85%
Памер часціц 90% праходзяць 250 мікрон (60 меш) 90% праходзяць 250 мікрон (60 меш)
Глейкасць (b) 1% воднага раствора 300 -1200 мПа 300-1500 мПа

  • Папярэдняя:
  • далей: